Von Andreas Bek · Geschäftsführer, EVO Electronic Solutions
Digitaler Schaltschrankbau erklärt: Ablauf, Vorteile und Normen
Digitaler Schaltschrankbau bedeutet: Der Schaltschrank existiert vollständig als 3D-Modell, bevor die Fertigung beginnt. Komponenten, Kabelwege, Verdrahtung und Beschriftung werden in der Konstruktionssoftware geplant, vom Kunden am Modell freigegeben — und erst dann gebaut. Die Fertigung reproduziert das Modell, statt einen Papierplan zu interpretieren.
Klassisch vs. digital: Wo der Unterschied liegt
Im klassischen Ablauf entstehen Schaltplan, Aufbauzeichnung, Stückliste und Fertigungsunterlagen getrennt — jede Übertragung von Hand ist eine Fehlerquelle. Abweichungen fallen oft erst bei der Inbetriebnahme auf, und die Dokumentation passt am Ende selten zum gebauten Schrank.
Im digitalen Prozess gibt es ein einziges Datenmodell: Bei EVO entsteht jeder Schaltschrank in EPLAN Electric P8 und EPLAN Pro Panel als 3D-Digitaltwin. Aus diesem Modell kommen Stückliste, Bohr- und Bearbeitungsdaten für die CNC-Maschinen, Drahtlängen und die komplette Dokumentation — ohne Medienbruch. Was im Modell freigegeben wurde, kommt so aus der Fertigung.
So läuft ein Projekt ab
Fünf Schritte, immer in dieser Reihenfolge: (1) Anforderungsanalyse. (2) 3D-Konstruktion in EPLAN Pro Panel — inklusive Kabelwege, Komponenten und Verdrahtung. (3) Digitale Freigabe durch den Kunden am 3D-Viewer; Änderungen sind zu diesem Zeitpunkt kostenlos. (4) Fertigung: CNC-Gehäusebearbeitung nach den Modelldaten, Bestückung und Verdrahtung nach digitalem Modell. (5) Prüfung nach IEC 61439 und Übergabe mit vollständiger Dokumentation und Prüfprotokoll.
Was bringt das messbar?
Drei Zahlen aus unabhängigen Untersuchungen und unserer Praxis: Eine Studie von Universität Stuttgart, EPLAN und Rittal (2017) beziffert die Engineeringersparnis des volldigitalen Prozesses auf bis zu 44 %. Eine Untersuchung von Ruhr-Universität Bochum und Phoenix Contact (2024) zeigt bis zu 85 % weniger Fehler durch die digitale Durchgängigkeit. Und weil Übertragungsfehler und Nacharbeiten entfallen, verkürzt sich die Durchlaufzeit typischer Projekte um 20 bis 30 Prozent.
Typische Einsatzfelder
Digitaler Schaltschrankbau lohnt sich überall dort, wo Nachvollziehbarkeit und Wiederholgenauigkeit zählen: im Maschinen- und Sondermaschinenbau, in der Kunststoffverarbeitung, in der industriellen Gerätefertigung — und bei Retrofit-Projekten, bei denen Altanlagen eine neue, sauber dokumentierte Steuerungstechnik bekommen. Vom Einzelschrank in Losgröße 1 bis zur Kleinserie.
Ein Beispiel aus der Praxis
Ein Kunde aus der industriellen Gerätefertigung kam mit einem konkreten Problem zu uns: Beim vorherigen Lieferanten stimmte der gelieferte Schaltschrank nicht mit dem Schaltplan überein — ein Dauerthema für Inbetriebnahme und Wartung. Bei EVO wurde der Schrank zuerst als 3D-Digitaltwin aufgebaut und vor der Fertigung freigegeben. Ergebnis: Der ausgelieferte Schrank entspricht bis ins Detail dem Plan, Dokumentation und Realität stimmen überein.
Häufige Fragen
Was kostet ein Schaltschrank?
Pauschalpreise gibt es im Schaltschrankbau nicht seriös. Die Preistreiber sind Komplexität (Anzahl Komponenten und Verdrahtungsumfang), Normanforderungen und Prüfungen, Stückzahl und Materialpreise. Der digitale Prozess macht die Kalkulation belastbar: Auf Basis des 3D-Modells ist der Umfang vollständig definiert — keine versteckten Nacharbeiten. Ein konkretes Angebot erstellen wir nach Sichtung Ihrer Unterlagen.
Wie läuft die Zusammenarbeit konkret?
Sie liefern Anforderungen oder bestehende Pläne, wir konstruieren digital, Sie geben am 3D-Modell frei, wir fertigen, prüfen und liefern dokumentiert — auf Wunsch inklusive Vor-Ort-Montage und Inbetriebnahme. Ein Ansprechpartner über das ganze Projekt.
Welche Normen gelten im Schaltschrankbau?
Maßgeblich ist die IEC 61439 (Niederspannungs-Schaltgerätekombinationen): Sie definiert Bauartnachweise, Stücknachweise und die Anforderungen an Erwärmung, Isolation und Schutzarten. Jeder EVO-Schaltschrank wird nach IEC 61439 geprüft und mit Prüfprotokoll und vollständiger Dokumentation übergeben.
Sie planen ein Schaltschrankprojekt und wollen den digitalen Prozess nutzen? Lassen Sie Ihr Projekt unverbindlich prüfen — wir sagen Ihnen ehrlich, was machbar ist.
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